Paljude freesitud komponentide puhul ei anna masinatelgede lisamine automaatselt paremat detaili. Õige protsess on see, mis saavutab kõik vajalikud funktsioonid, säilitab kindlaksmääratud tolerantsid ja väldib tarbetuid häälestus- või programmeerimiskulusid. Klambrite, plaatide, korpuste, paneelide, kinnitusdetailide ja paljude muude komponentide jaoks3 teljega cnc töötleminejääb praktiliseks ja ökonoomseks valikuks.
See juhend selgitab, kuidas3 teljega cnc töötleminetöötab, milliseid osi saab toota, kus ilmnevad selle piirid ja mida peaksid insenerid enne hinnapakkumise küsimist kaaluma. See hõlmab ka materjale, tolerantse, pinnaviimistlust, kvaliteedikontrolli, kulumõjureid ning erinevusi kolme-telje ja mitme{2}}telje freesimise vahel.
Mis on 3-teljeline CNC-mehaaniline töötlemine?
3 teljega cnc töötlemineon lahutav tootmisprotsess, mille käigus{0}}arvutiga juhitav lõiketööriist liigub mööda kolme lineaarset telge. X-telg liigub vasakult paremale, Y-telg liigub eest taha ja Z-telg vertikaalselt. Neid liikumisi koordineerides eemaldab masin materjali tahkest toorikust kuni programmeeritud geomeetria moodustumiseni.
Tüüpilises vertikaalses töötluskeskuses kinnitatakse toorik masinalaua külge, samal ajal kui lõiketööriist spindlis pöörleb. ajal3 teljega cnc töötlemine, saab masin liikuda piki X, Y ja Z samal ajal, kuid toorik ei pöörle automaatselt tööriista poole. Teise külje funktsioonid nõuavad tavaliselt, et operaator peataks masina, asetaks osa ümber ja määraks uue töökoordinaadi.
sisse3 teljega cnc töötlemine, nimetatakse seda protsessi mõnikord kolme-teljeliseks freesimiseks või 3-teljeliseks CNC freesimiseks. Need terminid kirjeldavad sama põhisuhet tööriista ja tooriku vahel, kuigi masina konfiguratsioon, juhtimistarkvara, spindli jõudlus ja tööriistad võivad töökodades erineda.
Kuidas kolm telge töötavad
Kolm juhitavat suunda määravad, milleni lõiketööriist ühe seadistuse korral ulatub. X ja Y asetavad tööriista üle töötlustasandi, Z juhib aga lõikesügavust. sisse3 teljega cnc töötlemine, võivad need liigutused luua tasaseid nägusid, astmelisi tasandeid, pilusid, taskuid, aukude mustreid, nurga all olevaid pindu ja palju kontuuriga jooni.
Mõelge ristkülikukujulisele alumiiniumkorpusele. Masin võib olla suunatud pealispinna poole, freesida välisprofiili, avada sisetasku, puurida kinnitusavasid ja keerata keermeid ülalt. Kui korpus vajab ka külgseintele auke,3 teljega cnc töötleminesaab neid siiski teha, kuid see osa vajab tavaliselt teist seadistust, nii et mõlemad pooled oleksid spindli poole.
See seadistusloogika on oluline3 teljega cnc töötlemine. Osa võib olla tehniliselt võimalik kolme-teljefreesis, kuid ebaefektiivne, kui see nõuab korduvat ümberpaigutamist, keerulist joondamist või mitut kohandatud kinnitust. Protsessi valimisel tuleks seetõttu arvesse võtta juurdepääsu ja seadistuste arvu, mitte ainult CAD-mudelis näidatud üldist kuju.
Tüüpiline 3-teljeline CNC-mehaaniline töövoog
Stabiilne tulemus algab enne, kui materjal masinasse jõuab. Professionaal3 teljega cnc töötlemineprojekt järgib tavaliselt kontrollitud järjestust joonise ülevaatusest kuni lõpliku ülevaatuseni. Selle järjestuse ühtlane hoidmine aitab3 teljega cnc töötlemineprototüüp- ja tootmistellimuste puhul korratavad.
1. CAD-failide ja jooniste ülevaade
Inseneride meeskond vaatab esmalt üle 3D-mudeli ja 2D-joonise. Mudel määratleb geomeetria, joonisel aga kriitilised mõõtmed, tolerantsid, keermed, pinna karedus, nullpunktisüsteemid ja viimistlusnõuded. See ülevaade määrab, kas3 teljega cnc töötleminetagab piisava juurdepääsu tööriistadele ja selle, kas disain vajab spetsiaalseid kinnitusvahendeid või täiendavaid seadistusi.
2. Tootmisvõime analüüsi projekteerimine
DFM-analüüs kontrollib sisenurkade raadiusi, tasku sügavust, seina paksust, augu sügavust, tööriista ulatust, tööpindu ja tolerantsinõudeid. Väike disaini kohandamine võib sageli võimaldada lühemaid tööriistu, lihtsamaid kinnitusi ja stabiilsemat lõikamist. See teeb3 teljega cnc töötleminekiiremini ilma detaili kavandatud funktsiooni muutmata.
3. Materjali ettevalmistamine ja töö hoidmine
Tooraine lõigatakse sobivasse mõõtu ja kinnitatakse kruustangide, klambrite, pehmete lõugade, kinnitusplaadi või kohandatud kinnitusdetailidega. Usaldusväärne tööhoidmine takistab liikumist, vältides samas moonutusi. See on eriti oluline siis, kui3 teljega cnc töötleminekasutatakse õhukeste seinte, plastide või pehmete metallide jaoks, mis võivad liigse kinnitusjõu mõjul deformeeruda.
4. CAM-i programmeerimine ja tööraja planeerimine
CAM-tarkvara teisendab detaili geomeetria tööradadeks3 teljega cnc töötlemine. Programmeerija valib lõiketööriistad, spindli pöörlemiskiirused, ettenihked, astmed, lõikesügavuse, sisestusmeetodid ja töötlemisjärjestuse. Hea programmeerimine hoiab tööriista tõhusalt töös ning vähendab vibratsiooni, kuumust, tarbetut õhulõikamist ja järske koormuse muutusi.
5. Tööstus ja viimistlemine
Karestamine eemaldab suurema osa üleliigsest varust võimalikult tõhusalt. Poolviimistlus{1}}võib jätta kontrollitud varud ja viimistlustööd toovad kriitilised pinnad lõplikud mõõtmed ja tekstuuri. sisse3 teljega cnc töötlemine, kasutatakse sageli eraldi tööriistu pinnakatteks, taskuteks, profileerimiseks, puurimiseks, hõõritsemiseks, faasimiseks ja keerme tootmiseks.
6. Vajadusel ümberpaigutamine
Kui funktsioone ei ole võimalik esimesest orientatsioonist kätte saada, pöörab operaator tooriku ümber või paigutab selle ümber. Täpsed nullpunktid, sondeerimine, tihvtide asukoha määramine ja otstarbeks-ehitatud kinnitused aitavad säilitada funktsioonide vahelist seost. Iga uus seadistus sisse3 teljega cnc töötleminetutvustab aega ja teist võimalust joondamise varieerimiseks, seega on häälestuse vähendamine protsessi planeerimise oluline osa.
7. Ülevaatus ja järeltöötlemine-
Mõõtmeid kontrollitakse ajal ja pärast3 teljega cnc töötleminesobivate mõõteseadmetega. Seejärel võib osa eemaldada, anodeerida, katta, passiveerida, poleerida, töödelda liivapritsiga, värvida, musta oksiidiga, lasermärgistada või muul viisil täpsustada. Lõplik kontroll kinnitab, et töötlemise ja järeltöötluse{2}}tulemused vastavad joonisele.
Ühised toimingud
Mitmekülgsus3 teljega cnc töötleminetuleneb ühel platvormil sooritatavate toimingute arvust. Tavalised protsessid hõlmavad järgmist:
Pinnastamine tasase võrdluspinna loomiseks
Profileerimine komponendi väliskülje ümber
Taskud materjali eemaldamiseks suletud aladelt
Pilude ja võtmete lõikamine
Puurimine, puurimine ja süvistamine
Puurimine ja hõõritsus kontrollitud augu suuruse jaoks
Keermestamine ja keerme freesimine
Faasimine ja servade murdmine
Graveerimine ja lihtne kolmemõõtmeline{0}}kontuurimine
Need toimingud võimaldavad3 teljega cnc töötleminetoota nii funktsionaalseid prototüüpe kui ka tootmisosi. Tegelik3 teljega cnc töötleminetoimingute järjestus sõltub geomeetriast, materjalist, tolerantsist, saadaolevast tööriista pikkusest ja sellest, kas kõik funktsioonid on saavutatavad tooriku praktilisest orientatsioonist.
Osad, mis sobivad hästi 3-teljeliseks CNC-töötluseks
Protsess toimib kõige paremini siis, kui kõige olulisematele funktsioonidele saab läheneda ühest suunast või väikese arvu otseste suundadega. Tüüpiline3 teljega cnc töötlemineosade hulka kuuluvad seadmete plaadid, masinaklambrid, elektroonikakorpused, jahutusradiaatorid, kollektorid, rakised, kinnitusdetailid, valuvormide detailid, katted, paigaldusalused ja armatuurlauad.
See on efektiivne ka 2,5D geomeetriaga komponentide puhul. Selles kontekstis tähendab 2,5D, et detail sisaldab mitut sügavust ja profiile, kuid ei vaja lõiketööriista, et läheneda tugevatele sisselõigetele või pidevalt muutuvatele liitnurkadele. Paljud tööstuslikud komponendid kuuluvad sellesse kategooriasse isegi siis, kui nende joonised näevad välja üksikasjalikud.
Võimalikud on ka mõned vabas vormis{0}}pinnad. Kuul-otsfrees võib järgida tihedalt asetsevaid tööradu üle kontuuriga ala, mis võimaldab3 teljega cnc töötleminevormide, tootepindade ja järkjärguliste kõverate valmistamiseks. Pinnakvaliteet ja tsükliaeg sõltuvad tööriista läbimõõdust, sammust, masina jäikusest ja kuju ligipääsetavusest.
Materjalid, mida saab töödelda
Materjali käitumine mõjutab otseselt tööriista valikut, lõikekiirust, kuumust, laastu kontrolli, saavutatavat viimistlust ja kulusid. Youde töötleb laia valikut metalle ja tehnilisi plastmassi, mis võimaldab3 teljega cnc töötlemineprototüüpide ja lõppkasutus{0}}osade toetamiseks.
Metallid
Alumiiniumi kasutatakse laialdaselt, kuna see ühendab endas väikese kaalu, korrosioonikindluse ja hea töödeldavuse. Levinud rakenduste hulka kuuluvad korpused, klambrid, jahutusradiaatorid, robootikakomponendid ja autotööstuse prototüübid. Teras ja roostevaba teras tagavad suurema tugevuse või korrosioonikindluse, kuid nõuavad tavaliselt väiksemat lõikekiirust ja suuremat tähelepanu tööriista kulumisele.
Vaske ja messingit kasutatakse juhtivate osade, liitmike, elektrikomponentide ja dekoratiivelementide jaoks. Titaanil on kõrge tugevuse-ja-massi suhe ja korrosioonikindlus, kuigi kuumuse juhtimine ja stabiilne tööriist on olulised. Igal juhul3 teljega cnc töötlemineparameetrid tuleb sobitada konkreetse klassiga, mitte ainult materjali laia nimetusega.
Tehnilised plastid
ABS, PP, PE, PMMA, akrüül, nailon, PC, POM, PPS, PEK ja muud mehaaniliselt töödeldavad plastid sobivad paljude prototüüpide, isolaatorite, katete, hammasrataste, juhikute ja meditsiiniliste või elektrooniliste komponentide jaoks. Plastikust3 teljega cnc töötleminenõuab hoolikat kuumuse ja klammerdamise kontrolli. Liigne kuumus võib materjali pehmendada, samas kui tugev kinnitusrõhk võib seda enne mõõtmist moonutada.
Materjali valik jaoks3 teljega cnc töötleminepeaks algama komponendi töötingimustest. Tugevus, jäikus, kaal, temperatuur, keemiline kokkupuude, elektriline käitumine, kulumine, välimus ja eelarve on kõik olulised. Töödeldavus on oluline, kuid see ei tohiks asendada funktsionaalseid nõudeid.
Peamised eelised
Esimene eelis3 teljega cnc töötlemineon tõhusus. Kolme-telje seadmed on laialdaselt saadaval, programmeerimine on suhteliselt otsene ning tavalised lõikurid ja tööhoidmissüsteemid saavad hakkama paljude detailidega. Kui geomeetria sobib protsessiga, võib see kombinatsioon lühendada ettevalmistusaega ja kontrollida osade maksumust.
Teine eelis3 teljega cnc töötlemineon paindlikkus. Spetsiaalset tootmisvormi pole vaja, seega saab CAD-faili või joonist partiide vahel üle vaadata. See teeb3 teljega cnc töötleminekasulik ühekordsete-komponentide, tootearenduse, varuosade, sildade tootmise ja väikesemahulise{1}}tootmise jaoks.
Korratavus on veel üks oluline eelis3 teljega cnc töötlemine. Kui programm, tööriistad, töönihked ja ülevaatusplaan on loodud, saab sama protsess reprodutseerida komponenti kogu partii ulatuses. Korratavus sõltub ikkagi materjali konsistentsist, tööriista seisukorrast, temperatuurist, kinnitusdetailide stabiilsusest ja protsessi juhtimisest; CNC-juhtimine ei eemalda kontrollimise vajadust.
Lõpuks võib protsess kombineerida mitu toimingut ühes seadistuses. Pealmist tahku võib freesida, tasku panna, puurida, hõõritada, koputada ja faasida enne, kui detail kinnitusest lahkub. Hästi-planeeritud3 teljega cnc töötleminevähendab käsitsemist ja aitab säilitada mõõtmete seoseid samast orientatsioonist tehtud funktsioonide vahel.
Piirangud ja geomeetria väljakutsed
Keskne piirang on juurdepääs tööriistadele. Kuna toorik ei kaldu ega pöörle automaatselt,3 teljega cnc töötlemineei pääse ühest seadistusest otse igale küljele, allalõikusele või liitnurgale. Sügavad õõnsused võivad vajada ka pikki tööriistu, mis kalduvad suurema tõenäosusega kõrvale või vibreerivad.
Täiuslikult teravaid sisenurki ei saa pöörleva ümara lõikuriga teha. Disainerid peaksid sisaldama praktilise otsafreesi jaoks piisavalt suurt sisemist raadiust. Sügavad kitsad taskud, väga õhukesed seinad ja äärmise sügavusega-kuni-läbimõõduga augud võivad aeglustada3 teljega cnc töötlemineja muudab mõõtmete kontrolli keerulisemaks.
Mitmed suunad võivad ulatust laiendada3 teljega cnc töötlemine, kuid need lisavad kinnitustööd, operaatori aega ja joondusriski. Kui komponenti on vaja töödelda viiel küljel, arvukalt nurga all olevaid auke või pidevaid skulptuurseid pindu, võib 4- või 5-teljeline strateegia seadistusi vähendada ja anda stabiilsema tulemuse.
3 telje vs. 4 telje vs. 5 telje töötlemine
sisse3 teljega cnc töötlemine, kogu juhitav liikumine on lineaarne. Nelja-teljega seade lisab pöördtelje, mis võimaldab töödeldaval detailil silindrilise või mitmepoolse komponendi ümber pöörata. Indekseeritud nelja-teljega töötlemine positsioneerib tooriku enne lõikamist määratud nurga all, samas kui samaaegne nelja-teljega töötlemine võib pöörlevat ja lineaarset telge koos liigutada.
Viie-teljega töötlemine lisab veel ühe pöörlemisvabaduse. See sobib hästi tiivikutele, kosmosekonstruktsioonidele, meditsiinilistele komponentidele, sügavatele õõnsustele, liitnurkadele ja osadele, mille jaoks on kasulik jõuda ühe kinnitusega mitmele pinnale. See võib kasutada ka lühemaid tööriistu, kallutades töödeldavat detaili või spindlit funktsiooni poole.
Rohkemate telgedega kaasneb aga keerulisem programmeerimine, protsesside planeerimine ja varustuskulud. Kui3 teljega cnc töötleminesuudab osa lõpule viia ühe või kahe stabiilse seadistusega, võib selle viie{0}}telje keskele viimine praktilist kasu anda vähe. Võrreldes3 teljega cnc töötleminemitme -telje valikud peaksid põhinema funktsioonidele juurdepääsul, tolerantsisuhetel, seadistuste arvul, pinnanõuetel, kogusel ja tootmiskuludel.
Tolerantsid ja pinnaviimistlus
Masina telgede arv ei määra üksi täpsust. Tulemuseks3 teljega cnc töötleminesõltub masina seisukorrast, spindli läbilöögist, kinnitusde jäikusest, tööriista läbipaindest, termilisest stabiilsusest, materjali pingest, programmeerimisest, operaatori juhtimisest ja kontrollimeetoditest.
Sest3 teljega cnc töötlemine, Youde standardne CNC-freesimise tolerants on ±0,05 mm, samas kui sobivate osade puhul võidakse hinnata rangemaid nõudeid. Tolerants tuleks alati määrata vastavalt funktsioonile. Ebatavaliselt range piirangu rakendamine igale mõõtmele suurendab töötlemis- ja kontrollikoormust, ilma et see tingimata parandaks koostu jõudlust.
Pinnaviimistlust mõjutavad lõikuri geomeetria, ettenihe hamba kohta, spindli kiirus, üleminek, tööriista kulumine, materjal ja vibratsioon. Nähtav töödeldud pind võib olla lõikamiseks vastuvõetav, samas kui tihenduspinnad, laagrite asukohad või kosmeetilised alad võivad vajada määratletud karedust või teisest töötlemist. Sest3 teljega cnc töötlemine, peaks joonisel eristama kriitilised pinnad üldistest.
Kujundusjuhised paremate tulemuste saavutamiseks
Hea disain teeb3 teljega cnc töötlemineetteaimatavam. Kasutage suuri sisemisi nurgaraadiusi, et kauplus saaks valida jäiga lõikuri. Vältige taskute muutmist oluliselt sügavamaks kui vaja ja tagage tööriistadele juurdepääs seinte ja ülaosade ümber. Väikeste nurgaraadiustega sügav õõnsus võib sundida kasutama pikka ja peenikest otsfreesi isegi siis, kui suurema osa õõnsusest saab lõigata suurema tööriistaga.
Stabiilseks3 teljega cnc töötlemine, hoidke seinad piisavalt paksud, et vastu pidada lõike- ja kinnitusjõududele. Kui õhukesed seinad on funktsionaalselt vajalikud, märkige, millised pinnad ja mõõtmed on kriitilised, et töötlemisjärjestust saaks planeerida deformatsiooni järgi. Lisage ligipääsetavad stabiilsed pinnad töö hoidmiseks alati, kui disain seda võimaldab.
Võimaluse korral kasutage standardseid avade suurusi ja keerme spetsifikatsioone. Pimeaugud vajavad ruumi tööriista otsa ja laastude jaoks ning keermed ei tohiks tavaliselt ulatuda pimeaugu absoluutse põhjani. sisse3 teljega cnc töötlemine, realistlik ava sügavus ja keerme haardumine säästab sageli rohkem aega kui väikesed muudatused välisprofiilis.
Rakendage ranged tolerantsid3 teljega cnc töötlemineainult paaritumisele, tihendamisele, asukoha määramisele, laagritele või muudele funktsionaalsetele omadustele. Määratlege nullpunktid selgelt ja kasutage GD&T-d, kui see edastab kavandamise eesmärgi paremini kui sõltumatud pluss{1}}või-miinusmõõtmed. Kui mitu kriitilist funktsiooni peavad eri külgedel asetsema, arutage enne tootmist seadistamise ja kontrollimise strateegiat.
Mis määrab kulud?
Hind3 teljega cnc töötlemineon kujundatud materjali maksumuse, lao suuruse, programmeerimise, tööriistade, tsükliaja, seadistuste arvu, kinnitusdetailide, koguse, tolerantside, kontrolli ja viimistluse järgi. Ainuüksi füüsiline suurus on halb kulude ennustaja. Väikeste sügavate taskute ja mitme täppisavaga roostevabast terasest komponendil võib kuluda rohkem aega kui suurel lihtsal alumiiniumplaadil.
Seadistuste arv väärib erilist tähelepanu. Komponendi ümberorienteerimine nõuab käsitsemist, uusi töönihkeid ja sageli veel üht kontrollietappi. Funktsioonide kujundamine nii, et nendeni on võimalik jõuda vähematest suundadest, võib kulusid vähendada3 teljega cnc töötleminematerjali või üldmõõtmeid muutmata.
sisse3 teljega cnc töötlemine, kogus muudab ettevalmistuskulude jaotamist. Üheosalise-prototüübi puhul on kõik programmeerimis- ja seadistuskulud ühes ühikus, samas kui suurem partii jaotub, mis töötab rohkemate osade vahel. Suuremate koguste puhul muutuvad järjest olulisemaks kinnitusde konstruktsioon, tööriista eluiga, tsükli optimeerimine ja korratav kontroll.
Usaldusväärsete osade kvaliteedikontroll
Kvaliteedikontroll peaks vastama joonisele ja rakenduse riskile. Tüüpiline3 teljega cnc töötlemineülevaatusplaan võib sisaldada sissetulevat materjali kontrollimist, esmase{0}}tüki kontrollimist, protsessisisest-kontrolli, tööriistade jälgimist ja lõplikku mõõtmete kontrolli. Kalibreid, mikromeetreid, kõrgusmõõdikuid, tihvtimõõtureid, pinnakareduse testereid, optilisi süsteeme ja koordinaatmõõteseadmeid saab valida vastavalt funktsiooni tüübile ja tolerantsile.
Kontrollimeetod3 teljega cnc töötleminepeab olema suuteline nõutavat tolerantsi lahendama. Samuti vajab see selget nullstrateegiat, et osa mõõdetaks viisil, mis peegeldab selle funktsiooni. Korduvate tellimuste puhul aitavad ülevaatusdokumendid ja stabiilne protsessidokumentatsioon säilitada järjepidevust ühest partiist teise.
Pinna viimistlusvalikud
Töödeldud osi võib kasutada vahetult pärast krõbedat eemaldamist või need võivad saada teise viimistluse. Youde toetab viimistlusvalikuid, mis hõlmavad anodeerimist, kroomimist või nikeldamist, vasetamist, passiveerimist, pihustusvärvimist, liivapritsi, poleerimist, mustoksiidi, siiditrükki ja lasermärgistamist.
Finiš a3 teljega cnc töötlemineosa tuleks valida varakult, kuna see võib mõjutada mõõtmeid, maskeerimist, servade seisundit, pinna välimust ja korrosioonikindlust. Näiteks võib kattekiht muuta liibuva-objekti lõplikku suurust. Millal3 teljega cnc töötleminetoodab osi, mis anodeeritakse või plaaditakse, töötlus- ja viimistlusnõudeid tuleks hinnata koos.
Rakendused erinevates tööstusharudes
3 teljega cnc töötleminetoetab autoosi, elektroonikatooteid, tarbekaupu, meditsiiniseadmeid, valgustuskomponente, sideseadmeid, robootikat, masinaid, uusi{0}}energiasüsteeme ja lennunduse arendust. Sama põhiprotsess võib teenindada väga erinevaid rakendusi, kuna programm, materjal, tööriistad, tolerantsid ja kontrolliplaan on iga joonise jaoks kohandatud.
Prototüüpimise puhul on peamine väärtus3 teljega cnc töötlemineon kiirus ja võimalus testida komponenti tootmis{0}}kavatsusmaterjalis. Väikese-mahulise tootmise jaoks3 teljega cnc töötlemineväldib vormimise või valamisega seotud tööriistainvesteeringuid. Väljakujunenud toodete puhul võib see pakkuda kronsteinide, korpuste, kinnituste, varuosade ja muude töödeldud komponentide korduvat tootmist.
Youde 3-teljelised CNC-töötlusvõimalused
Youde on pakkunud CNC-töötlusteenuseid alates 2005. aastast ja toetab projekte alates prototüüpidest kuni väikesemahulise tootmiseni. Meie vertikaalsed töötluskeskused teostavad3 teljega cnc töötlemine, samas kui indekseeritud 4- ja 5-teljelised ressursid on saadaval, kui osa geomeetria nõuab teistsugust lähenemist. See seadmete valik võimaldab protsessi valida komponendi ümber, selle asemel, et sundida iga joonist ühele masinatüübile.
Meie CNC-freesimise toimingud hõlmavad puurimist, süvistamist, süvistamist, puurimist, taskusse löömist, profileerimist, hõõritamist ja trepimist. Saadaolevate materjalide hulka kuuluvad alumiinium, teras, roostevaba teras, vask, messing ja lai valik tehnilisi plastmassi. Sest3 teljega cnc töötlemine, on standardne loetletud freesimise tolerants ±0,05 mm, olenevalt materjalist, geomeetriast, objekti suurusest ja joonise ülevaatusest.
Avaldatud mahutavus3 teljega cnc töötlemineulatub 1200 × 1000 × 400 mm, kohandatud nõuded vaadatakse eraldi üle. Pinnatöötlusi ja sekundaarseid toiminguid saab kooskõlastada pärast töötlemist. Toetame prototüüp- ja väikesemahulisi{5}}tellimusi ning standardne CNC-freesimise teostusaeg on tavaliselt 5–8 tööpäeva; tegelik ajastus sõltub osade keerukusest, kogusest, materjalide saadavusest, kontrollist ja viimistlusest.
Teave, mida pakkumisküsimisse lisada
Täpne3 teljega cnc töötleminepakkumine vajab enamat kui ekraanipilti või üldmõõtmeid. Saatke 3D-CAD-fail koos 2D-joonisega alati, kui tolerantsid, keermed, sobivused või viimistlusnõuded on olulised. STEP- ja IGES-faile kasutatakse laialdaselt geomeetria jaoks, samas kui PDF- või DWG-joonised võivad edastada kontrollitud mõõtmeid ja märkmeid.
The3 teljega cnc töötlemineRFQ peaks tuvastama materjali ja kvaliteediklassi, koguse, kriitilised tolerantsid, pinna kareduse, keermed, nõutava viimistluse, kontrollidokumentatsiooni ja tarnekuupäeva. Kui materjali asendamine või kujunduse kohandamine on vastuvõetav, märkige ka see. Täielik teave võimaldab insenerimeeskonnal vaadata üle valmistatavus ja vältida eeldusi, mis võiksid mõjutada hinda või funktsiooni.
Korduma kippuvad küsimused
Kas 3-teljeline cnc-töötlus on täppisosade jaoks piisavalt täpne?
Jah.3 teljega cnc töötleminesuudab toota täpseid osi, kui masin, tööriistad, kinnitused, programm, materjal ja kontrollimeetod vastavad nõuetele. Täpsust tuleks hinnata funktsioonide kaupa. Telgede arv iseenesest ei määra tolerantsi, mida masin suudab hoida.
Kas 3-teljeline cnc-mehaaniline töötlemine võib toota keerulisi kujundeid?
3 teljega cnc töötleminesaab luua taskuid, kontuure, aukude mustreid, astmelisi pindu ja paljusid vaba{0}}vormi funktsioone. Keerukus muutub probleemiks, kui lõikur ei jõua objektini, kui on vaja allalõiget või kui korduvad orientatsioonid muudavad joondamise ebaefektiivseks.
Kas iga pool vajab eraldi seadistust?
Mitte alati. Samal ligipääsetaval näol saab mitut funktsiooni täita koos. Vastas- või külgpinna funktsioonid nõuavad tavaliselt osa ümberpaigutamist, välja arvatud juhul, kui kasutatakse pöördtelje-seadmeid või nurgatööriistu.
Kas 3-teljeline cnc-töötlus sobib prototüüpide jaoks?
Jah. See ei vaja spetsiaalset vormi ja seda saab töödelda{1}}metalle või plasti otse digitaalfailidest. Disaini muudatusi saab teha ka kalleid kõvatööriistu asendamata.
Millal peaks detail üle minema 5-teljelisele töötlemisele?
Mõelge viie-teljega seadmetele, kui detail sisaldab liitnurki, sügavaid-raskesti ligipääsetavaid objekte, mitme tahu ulatuslikku töötlemist või kriitilisi seoseid, mida oleks korduvate seadistuste korral raske säilitada. DFM-i ülevaade võib võrrelda kogu protsessi, mitte ainult masina tunnitasusid.
Mis on parim viis töötluskulusid vähendada?
Vähendage tarbetuid seadistusmuudatusi, vältige liiga sügavaid taskuid, kasutage praktilisi nurgaraadiusi, määrake standardsed augud ja keermed ning jätke funktsionaalsetele omadustele kitsad tolerantsid. Tellimuse koguse suurendamine võib vähendada seadistuskulusid detaili kohta, kuid geomeetria ja töötlemisaeg jäävad oluliseks.
Õige protsessi valimine
3 teljega cnc töötlemineon jätkuvalt üks kõige kasulikumaid jahvatusmeetodeid, kuna see tasakaalustab võimekuse, saadavuse, paindlikkuse ja kulud. See suudab toota laias valikus täpseid metall- ja plastosi ilma spetsiaalsete vormideta ning see kohandub hästi prototüüpide muudatuste ja väikesemahuliste{1}}tellimustega.
Piirid3 teljega cnc töötlemineon võrdselt olulised. Tööriistadele juurdepääs, seadistuste arv, sügavad õõnsused, sisselõiked ja liitnurgad võivad muuta eelise nelja-telje või viie-telje seadmete poole. Kõige usaldusväärsem otsus tuleb kogu joonise ülevaatamisest, mitte eeldusest, et rohkem telgi on alati parem.
Kui valmistate ette uut3 teljega cnc töötlemineprojekti, saatke teile oma CAD-failid, tehnilised joonised, materjalinõuded, kogus, kriitilised tolerantsid ja viimistlusspetsifikatsioonid. Meie meeskond saab disaini üle vaadata, kinnitada sobiva protsessi ja koostada hinnapakkumise, mis põhineb tegelikel tootmisnõuetel.
Sildid:3-teljeline CNC-mehaaniline töötlemine, 3-teljeline CNC-mehaaniline töötlemine, 3-teljeline töötlemine, 3-teljeline freesimine, CNC-freesimine, kohandatud CNC-mehaaniline töötlemine, CNC-töödeldud osad, täppis-CNC-töötlemine
