Mis vahe on CNC-mehaanilisel ja tembeldamisel mobiiltelefonide valmistamisel?

1. Protsessi põhimõte: peamine erinevus lõikevormimise ja materjali deformatsiooni vahel
Stantsimismeetodil surutakse vorm suure jõuga vastu metalllehte pressmasinaga ning selle vormimiseks kasutatakse materjali plastilist deformatsiooni. Südamik on vormi täpse kujundusega. Vormiõõnsuse geomeetriline õigsus mõjutab otseselt seda, kui palju osade suurus võib erineda. Näiteks saab tembeldamine muuta iPhone'i metallraami kumera kuju ja tugevdusstruktuuri korraga. Kuna aga materjal on plastiline, tuleb keerukaid struktuure teha samm-sammult läbi mitme protseduuri.
Programmeerimist kasutades juhib arvjuhtimisega töötlemine tööriista teekonda kogu metallploki lõikamiseks, puurimiseks, freesimiseks ja muude toimingute tegemiseks. Viie-teljega ühenduskeskus suudab töödelda ruumilisi pindu väga suure täpsusega, tolerantside piires ± 0,01 mm. IPhone 6 alumiiniumist tagakaanel on pisikesed survevalatud pilud, mis on NMT-tehnoloogia abil täidetud plastikuga, et tekitada signaali ülevool. Tembeldamise tehnoloogia muudab selle keerulise struktuuri valmistamise raskeks.
2. Kulustruktuur: mäng hallituse investeeringute ja seadmete amortisatsiooni vahel
Tembeldamise protsessi kulukõver näitab tüüpilist mustrit "kõrge varane staadium, madal marginaal". Vormi valmistamise maksumus on 60% kuni 70% kogu projekti maksumusest. Näiteks võib ühe autotööstuse{4}}täppisvormide komplekti hind olla 500 000–2 miljonit jüaani. Kuid kui masstootmine algab, väheneb iga tüki maksumus kiiresti, kui toodetud tükkide arv suureneb. Kui partii suurus ületab 5000 tükki, on tembeldatud osade maksumus 40–60% madalam kui CNC-osade oma.
Arvjuhtimisega töötlemine kasutab "lineaarset kulumudelit", mis tähendab, et 35% selle kuludest tuleneb seadmete amortisatsioonist, 25% tööriistade kulumisest ja 20% tööjõukuludest. Väikese partii tootmiseks (alla 1000 tk) on CNC palju odavam. Näiteks Xiaomi 8 tagumise seinamaali nikerdamiseks 0,3 mm alumiiniumplaadi CNC-mikrofreesimine maksab umbes 15 jüaani tükk. Kui kasutate stantsimist, peate vormi uuesti avama ja ühe tüki maksumus tõuseb üle 80 jüaani.
3. Rakenduse stsenaarium: muudatused struktuursete ja funktsionaalsete osade koostöös
Tembeldamise tehnoloogiat kasutatakse peamiselt mobiiltelefonide tootmisel:
Standardsed struktuuriosad, nagu akupesa, SIM-kaardi hoidik, varjestuskate ja muud korrapärase kujuga osad, mille tembeldamine on üle 99,5%
Õhukeseseinaline soojuseraldusosa: alumiiniumisulamist jahutusradiaator, mille seinad on 0,3–1,5 mm paksused. Tembeldamine võib muuta uimede kõrguse kõikumiseks 0,05 mm.
Osad, mis muudavad välimuse kenaks: pidev vormitehnika võimaldab näiteks metalltraadi tõmbamist ja CD mustreid. Näiteks Huawei Mate seeria keskraami tekstuur.
Arvjuhtimisega töötlemine on kõige levinum töötlemisviis.
Suure täpsusega funktsionaalne komponent: kaamera klambri koaksiaalsus peab olema väiksem kui 0,02 mm või sellega võrdne ja see tuleb kokku panna kohe pärast CNC-lõikamist.
keerulise kujuga tükid: kokkuklapitavad ekraanihingedes hammasrattad, viie-teljega töötlusega, mis muudab hammaste sammu täpsuseks 0,1 mm.
Kohandatud osad: CNC suudab nikerdada mobiiltelefoni Porsche disainiväljaande titaanisulamist raami isikupärastatud mustri.
4. Muutused tehnoloogias: intelligentsuse ja keerukuse ühendamise suund
Stantsimistehnoloogia ületab vanad piirid järgmistel viisidel:
Servo stantsimise tehnoloogia: see tehnoloogia kasutab lineaarset mootorit, et juhtida käigupikkust 0,001 mm-ni, mis lahendab terase tagasilöögi probleemi tugeva löögi korral.
IPhone'i kaamerate metallrõngaste valmistamiseks on kasutatud optilist stantsimist, mis kasutab laser{0}}indutseeritud plastilist deformatsiooni, et parandada vormimistäpsust ± 0,005 mm-ni.
Mikroaukude tembeldamine: standardse EDM-tehnoloogia asendamine mitmeastmelise stantsiga, et teha 0,1 mm mikroauku.
CNC-töötluse kõige olulisemad tehnoloogilised edusammud on:
AI tee optimeerimine: masinõppe abil varasemate töötlusandmete vaatamiseks ja lõikeseadete automaatseks muutmiseks saab alumiiniumisulamite töötlemise efektiivsust tõsta 30%.
Komposiittöötlemiskeskus: ühendab laserlõikamise, ultraheliga poleerimise ja muud toimingud, et viia kogu protsess ühe korraga lõpule. Näiteks võib see lühendada iPhone 15 kaadri töötlemise aega 18 minutini.
Digitaalne kaksiktehnoloogia: tootmisprotsessi simuleerimine virtuaalses keskkonnas, proovitootmise tsükli lühendamine seitsmelt päevalt ühele päevale
5. Levinud juhtumite võrdlus: iPhone'i alumiiniumraami valmistamine
Tembeldamise plaan:
Protsessi etapid on materjali lõikamine, sügavtõmbamine, vormimine, mulgustamine ja servade lõikamine.
Seadme seadistusteks on 600T kiire{1}}puntpress ja progressiivne stants.
Olulised numbrid: vormimiskiirus 80 korda minutis ja materjali kasutusmäär 82%
Kulude jaotus: 45% vormi amortisatsiooni, 30% materjalide ja 25% stantsimise eest.
Protsessi voog: töötlemata freesimine, pool{0}}täppisfreesimine, täppisfreesimine, CNC-puurimine ja anodeerimine
Seadmete seadistamine: viie-teljega töötlemiskeskus ja võrgumõõtesüsteem
Olulised seadistused: spindli kiirus 12000 p/min ja töötlemise täpsus ± 0,008 mm
Kulude jaotus: seadmete amortisatsioon 40%, lõiketööriistad 25% ja tööjõud 20%.